De kogelomloopspindel heeft strikte en duidelijke eisen voor de werkvloer. De vlakheid, stevigheid, netheid en antislipprestaties van de grond zijn rechtstreeks van invloed op de operationele stabiliteit, hefnauwkeurigheid en veiligheid, en dienen als het fundamentele uitgangspunt voor gestandaardiseerde bediening, maar worden vaak over het hoofd gezien door gebruikers. De apparatuur is bestand tegen belastingen en zorgt voor stabiel verticaal heffen dankzij een volledige basisbevestiging met de grond. Ondermaatse bodemomstandigheden veroorzaken onevenwichtige spanning, nauwkeurigheidsafwijkingen, glijden, kantelen en zinken van de bodem, ongeacht de operationele standaardisatie, waardoor de werkeffecten worden ondermijnd en veiligheidsrisico's ontstaan. Voorbehandeling van de grond is dus verplicht vóór alle werkzaamheden.
Ten eerste moet de werkgrond stevig zijn, vrij van zachtheid, uitholling en instorting. Dit is de primaire vereiste. Tijdens zwaar tillen worden alle lasten van de apparatuur naar de grond overgebracht. Zachte grond, zand, grindwegen, holle cementvloeren en beschadigde vloertegels hebben een slechte drukweerstand, waardoor de bodem onder belasting wegzakt, kantelt en plaatselijk instort. Dit verbreekt de verticale krachtbalans, wat leidt tot voortdurende verplaatsing en helling van de apparatuur tijdens het tillen. De gevolgen zijn onder meer een onnauwkeurige positionering van het werkstuk, een mislukte hefnauwkeurigheid en een sterk verhoogde kans op kantelen en vallen van zware voorwerpen. Voor zachte grond dient u stalen platen of verdikte kussens vooraf te leggen en het oppervlak te verdichten voordat u de apparatuur plaatst.
Ten tweede moet de grond volledig vlak zijn, zonder putten, treden of uitstekende voorwerpen. Kleine uitsteeksels, verdiepingen en treden verhinderen een volledige montage van de basis, waardoor gedeeltelijke ophanging en spanning op één punt ontstaat. Een kleine onevenwichtige spanning veroorzaakt vastlopen, schudden en verplaatsing tijdens het tillen, waarbij de trillingen toenemen naarmate de hoogte toeneemt en uiteindelijk tot instabiliteit van de apparatuur leidt. Reinig grind, ijzervijlsel en diversen en vlakke putgebieden vóór gebruik om volledig en vlak contact met de bodem te garanderen zonder dode hoeken onder spanning.
Ondertussen moet de grond droog en schoon blijven zonder waterophoping, olievlekken of gladde oppervlakken. Natte grond veroorzaakt onder zware belasting het verschuiven van de basis en zijdelingse verplaatsing, waardoor excentrische spanning ontstaat en het werkstuk valt. Achtergebleven olie en modder verminderen de wrijving van de basis, waardoor glijgevaar ontstaat, zelfs op vlakke en harde grond. Bovendien veroorzaakt langdurig contact tussen water en de ondergrond metaalcorrosie en verkort de levensduur van de apparatuur. Veeg het grondvocht en de olie grondig af voordat u de machine gebruikt, zodat u een droog en schoon werkoppervlak behoudt.
Gladde harde grond zoals gepolijste cementvloeren, stalen platen en keramische tegels vereisen een extra antislipbehandeling. Hoewel vlak en stevig, heeft dergelijke grond een extreem lage wrijving, waardoor de basis gemakkelijk kan verschuiven en verschuiven bij lichte trillingen tijdens het tillen van zware lasten. Leg rubberen antislipkussentjes of stalen platen onder de basis om de contactwrijving te vergroten, de apparatuur stabiel vast te zetten en problemen met glijden en verplaatsen te elimineren.
Samenvattend moet een gekwalificeerde werkomgeving drukbestendig, vlak, droog, olievrij en antislip zijn. Behandel de grond voor in overeenstemming met deze normen en gebruik hulppads om de werkomstandigheden te optimaliseren, instabiliteit, nauwkeurigheidsafwijkingen en veiligheidsrisico's veroorzaakt door grondfactoren te elimineren en een stabiele, nauwkeurige en veilige werking van de kogelomloopspindel te garanderen.
